三梁四柱液壓機液壓成型的特點
時間:2018-08-08 16:25 作者:admin 點擊:
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液壓成型也稱之為內高壓成型，三梁四柱液壓機以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時對管坯的兩端施加軸向推力進行補料，油壓機在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形終和模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的零件工件。
三梁四柱液壓機對於空心變截麵結構件，傳統製造工藝先衝壓成形兩個半片，再焊接成整體，而液壓成型可以一次整體成形沿構件截麵有變化的空心結構件；咱們一起來總結下液壓成型的特點。
首先，減輕質量節約材料，加工典型零件，三梁四柱液壓機液壓成型比衝壓件減輕20%～40%，加工空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量；也減少了零件和模具的數量，降低了液壓機模具的費用，減少後續機械加工和組裝的焊接量；其次，提高了四柱油壓機的強度和剛度，使用液壓成型的散熱器支架疲勞強度得到很大提升；後就是大家關心的成本，實踐證明，液壓成型的生產成本比衝壓件減低了一到二成，模具費用更降低了二三成左右。
每次使用三梁四柱液壓機前都要檢查油量，不足時及時添加，保持良好的潤滑，接通電源後，將操作手柄搬至垂直位置關閉回油口，啟動後來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，閉合後油泵繼續供油，當油壓上升到額定值後按停止按鈕，使壓力機處於保壓狀態；操作壓力不可超過額定的壓力，停止使用時應切斷總電源，四柱液壓機運行時，必須擰緊立柱螺母，空車試機必須在平板內放入60mm厚的墊板。
