四柱液壓機徑向不平衡的危害
時間:2017-09-11 16:19 作者:admin 點擊:
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首先,咱得知道什麼原因導致液壓機徑向不平衡,由於液體壓力過高,齒輪齒合不良,以及困油等都會導致四柱液壓機徑向不平衡,簡單來說,影響正常工作,嚴重的話會加速軸承的磨損,縮短齒輪泵的使用壽命等,下麵小編介紹徑向不平衡的危害。
四柱油壓機壓力越高,徑向不平衡的力就越大,大力使得泵軸彎曲,齒輪頂和泵體相互接觸產生摩擦,加速磨損;在齒輪泵中,作用在齒輪外圓上的壓力是不等的,在液壓機的高壓腔和吸油腔處,齒輪外圓和齒廓的表麵承受著工作壓力和吸油腔壓力,在內孔的徑向間隙,壓力由高壓腔壓力逐漸分級下降到吸油腔壓力,這些力綜合作用給齒輪一個徑向的作用,徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體產生接觸,同時加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。
在四柱液壓機的齒輪泵進出口存在壓差,使出口壓力油沿著齒輪外圓和泵體孔之間間隙漏住進油腔,壓力分布產生合力使液壓機齒輪及其軸承受到徑向不平衡力,齒輪軸就會彎曲,發生齒頂和泵體孔的摩擦,從而產生摩擦和發熱的現象。
出現徑向不平衡不能聽之任之,要縮小壓油口,使四柱液壓機壓油腔的壓力油僅作用在一個齒到兩個齒的範圍內;合理選擇齒輪油泵外形尺寸等,都能有效解決油壓機徑向不平衡帶來的危害。