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液壓機故障的主要原因
時間:2017-07-14 14:55 作者:admin 點擊:
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液壓機
是曲柄連杆的工作機構模式,滑塊的運動是強製性的,結構是剛性的,滑塊每分鍾的行程次數和運動曲線是固定不變的,但在實際工作過程中出現故障是很稀鬆平常的,那麼造成液壓故障的主要原因到底的什麼,咱們來共同分析學習。
正常的液壓機設備,主要通過液壓泵傳輸液壓油的靜壓力進行工件的加工,一般
四柱液壓機
都采用液壓插裝閥,在工作中常常會碰到不能正常運行的情況,由於液壓係統中主溢流閥嚴重磨損,產生很多雜物,液壓機此時就會卡住,油泵的流量不穩定,這麼一來,泵的流量和壓力造成反衝擊現象,而油缸上麵的衝液閥沒有打開,不能正常上升,液壓係統下腔方向的閥門被固定,液壓油不能進入液壓係統,雜物或彈簧斷裂導致充液閥的閥芯被卡住,引起液壓故障。
電路故障也是液壓故障的主要原因之一,可以用螺絲刀對著換向閥兩端,看看是不是能卡住,再測試上升小閥的指示燈是否正常,檢測液壓係統的液壓壓力是否在正常範圍內,不過壞也不過是液壓泵油缸壞了,隻能進行更換,
安全操作液壓機
才能保證正常運行。
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