安全操作液壓機
時間:2017-07-08 16:44 作者:admin 點擊:
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液壓機的型號多分類多，幾十噸到上千噸都有，故障也是多種多樣，任何異常都會影響到液壓機的正常工作，安全操作是重要的。
操作人員必須經過培訓並合格後才能獨自操作液壓機，每天工作前先清理周圍環境，保持清潔是防止汙染的步；隻有在斷電的情況下才能安裝模具，禁止觸碰啟動開關，當裝好上下模具後要對中並調整間隙，不允許偏離中心，固定好模具後開始試壓，剛開始先讓液壓機空轉幾分鍾，此時檢查各個管道、接口和活塞是否有泄漏，油液是否充足，工作壓力是否達到要求，壓力調整不要超過額定壓力的90%；先試壓一個工件，合格後再批量生產；上麵也提到液壓機型號多，麵對不同機器或工件時，隨時調整工作壓力，盡量不損壞模具或工件。
大家在工作期間，在液壓機周圍禁止吸煙或焊割等，不要存放任何易燃易爆物品，並做好防火措施，當液壓機壓板上下滑動時，禁止將身體部位伸入工作部位，施壓時禁止敲擊、彎曲或拉伸，每次工作結束後，切斷液壓機電源，加好潤滑油，擦拭幹淨模具等，工件擺放整齊。
液壓機的各個零部件都是依靠管道連接的，所以保持管道清潔也很重要，在裝好的管道中，斷塊或拆除液壓元件，用軟管、接管和衝洗蓋板連接構成衝洗回路，用泵將酸液打到回路中進行循環衝洗，清洗速度快效果好，也解決了管道長或複雜的難題，當然也可以將液壓機管道拆下來，分解後充分在酸洗槽裏浸泡，清洗後再進行安裝，管徑較大容易拆卸比較適合使用。
在四柱液壓機中，常見的故障就是發熱，其中柱塞泵是重災區，由於各個部件表麵都存在摩擦現象，極易引起泄漏，連鎖反應導致發熱，還有液壓機的油液粘度大摩擦大導致生熱，這些都影響液壓機的安全，此時先停機，等冷卻後再進行檢查。
