液壓機如何選擇焊接坡口
時間:2017-12-14 15:37 作者:admin 點擊:
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隨著機械市場穩定速率的增加,液壓機得到普遍應用,其中三梁四柱液壓機是代表產品,行業競爭越來越激烈也會推動油壓機朝著多元化發展,適用於金屬衝壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用於金屬粉末製品的壓製成形工藝和非金屬材料,如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等製品的壓製成形,同時還適用於校正和壓裝等工藝。
為保證液壓機製造中焊接接頭的質量,要正確選擇焊接坡口的形狀和尺寸,這樣做的目的是保證焊接接頭全焊透,首先要考慮被焊接材料的厚度,對於薄鋼板的焊接,可直接利用鋼板端部進行焊接,對於中厚板的焊接坡口,應同時考慮施焊的方法;例如手工電弧焊和埋弧自動焊的一次熔透深度分別為6^ 8mm 和12-14mm,當焊接14mm厚的鋼板時,若采用埋弧自動焊,則可用I形坡口,若采用手工電弧焊,則可設計成單麵或雙麵坡口;其次,液壓機製造要注意坡口的加工方法,比如I形、V形、X形等坡口,可以利用氣割、等離子切割加工,而U形雙U形坡口,則需用刨邊機加工;在相同條件下,不同形式的坡口,其焊接變形是不同的,如單麵坡口比雙麵坡口變形大,而V形坡口比U形坡口變形大等,應盡量注意減少殘餘焊接變形與應力。
液壓機焊接坡口的設計或選擇要注意施焊時的可焊到性,例如直徑小的容器,不宜設計為雙麵坡口,而要設計為單麵向外的坡口等.同時應注意操作方便;注意焊接材料的消耗量,應使焊縫的填充金屬盡量少,對於同樣板厚的焊接接頭,坡口形式不同,焊接材料的消耗也不同,比如單麵V形坡口比單麵U形坡口的焊接材料消耗大,成本將要增加;而複合鋼板的坡口應有利於減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。