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1800噸框架式液壓機

1800噸框架式液壓機參數

公稱力: 18000kn

係統壓力: 25mpa

工作台有效麵積: 1700*3000mm

有效行程: 500mm

開口高度: 600mm

回程力: 1000kn

快下速度: 260mm/s

壓製速度: <5mm/s

回程速度: 160mm/s

框架式液壓機的功能特點:

計算機優化結構設計,框架式結構,簡單、經濟、實用。
液壓控製采用插裝閥集成係統,壓力可調,流量穩定,動作可靠,使用壽命長,減少了連結管路和泄露點。
獨立的電氣控製係統,工作可靠,動作直觀,維修方便。
采用按鈕集中控製,具有點動和半自動操作方式
通過操作控製裝置,可實現定程、定壓兩種成形工藝,並具有保壓延時等功能
滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。

框架式液壓機的可選配件:

☆ 光柵安全保護裝置
☆ 行程、壓力、時間觸摸式顯示屏係統
☆ PLC可編程控製器
☆ 衝裁緩衝裝置
☆ 換模具用浮動導軌和滾動托架
☆ 多種形式移動工作台
☆ 液壓係統加熱、冷卻裝置
☆ 液壓機各種型號的下頂缸
☆ 快速行程衝液裝置

一、框架式液壓機性能及結構概述

1.1、液壓機機身采用框架式結構:由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、主缸、液壓動力係統及電器係統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作台采用優質鋼板焊接而成,焊後經高頻振動消除焊接應力,液壓機的立柱為優質45#鋼,表麵中頻淬火並鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓製缸噸位由一隻活塞缸實現,缸體為優質鍛鋼,活塞杆表麵經中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈,確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作台與滑塊上均有T形槽,便於用戶模具安裝。

二、框架式液壓機的液壓係統

2.1、液壓係統裝置在液壓機的機身右側。
2.2、液壓係統采用插裝集成係統,動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓係統密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

三、框架式液壓機的電氣控製係統

3.1、獨立的電氣櫃,內裝空氣開關、繼電器等電器控製係統。
3.2、壓力機的各種報警信號,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中控製麵板,麵板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

四、框架式液壓機的操作方式

4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊行程有行程控製裝置調整。
4.3、操作台上的按鈕除完成壓力機全部動作外,還應有“雙手壓製”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

五、框架式液壓機的安全保護裝置

5.1、設置急停按鈕,按下急停按鈕,壓力機立即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

六、框架式液壓機的設備工作環境

6.1、液壓機的電源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫度:0~40℃

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