單柱液壓機在加工中有些問題這裏給大家就簡單總計一下：
(1)單柱液壓機要采用500V左右較高的峰值電壓，使有較大的放電間晾，易於排屑;
(2)單柱液壓機要用較大的峰值電流，一般瞬時電流需在50A以上。為此可以采用RC線路脈衝電源，電容放電時可輸出較大的峰值電流，增加爆炸拋出力。
(3)在生產中往往遇到一些較深較小的孔，而且精度和表麵粗糙度要求較高，工件材料(如磁鋼、硬質合金、耐熱合金等)的機械加工性能很差。這些小孔采用研磨方法加工時，生產率太低，采用內圓磨床磨削也很困難，因為內圓磨削小孔時砂輪軸很細，剛度很差，砂輪轉速也很難達到要求，而且磨削效率下降，表麵粗糙度變差。製造這樣高速的磨頭比較困難。采用電火花磨削或性磨能較好地解決這些問題。
(4)單柱液壓機磨削可在穿孔、成型機床上附加一套磨頭來實現，使工具電極作旋轉運動。如工件也附加一旋轉運動，則磨得的孔可更圓。也有設計成專用電火花磨床或坐標磨孔機床的，也可用磨床、銑床、鑽床改裝，工其電極作往複運動，同時還自轉。在坐標磨孔機床中，工具還作公轉，工件的孔距靠坐標係統來保證。這種辦法操作比較方便，但機床結構複雜、梢度要求高。
