液壓成型技術是四柱液壓機的功能之一，與其他衝壓設備相比，液壓成型工藝更具優越性，特別對於空心變截麵結構件，傳統的製造工藝是先衝壓成形兩個半片，然後再焊接成整體，液壓成形則可以一次整體成形沿構件截麵有變化的空心結構件。與衝壓焊接工藝相比，四柱液壓機液壓成形技術有以下主要優點：
1.減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，成形件比衝壓件減輕20%～40%；對於空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2.減少零件和模具數量，降低模具費用。四柱液壓成形件通常隻需要1套模具，而衝壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3.可減少後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱麵積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4.提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，四柱液壓機成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，成形件的生產成本比衝壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%
