四柱液壓機的裝配不當會導致操作無反應
時間:2018-01-02 15:17 作者:admin 點擊:
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在四柱液壓機上有很多零部件，舉例說明當換向閥的閥芯變形或磨損了，出現內泄，雜質也會隨之進入間隙，使得閥芯出現卡阻現象，當油壓機裝配不當也會使零件產生變形，拆裝簡單的就是上螺絲，如果螺釘擰的太緊會使閥體變形，終在操作時出現無反應的現象，具體故障原因可以分為磨損、疲勞、侵蝕和變形。
當四柱液壓機的液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間不斷產生摩擦，使得零件尺寸外形和表麵質量發生變化而失效，減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不不亂，油壓機甚至不能調壓，流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成係統壓力不不亂；在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、長度縮短或整個折斷等，閥芯、閥座也會因疲勞產生裂紋、剝落或其它損壞，若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生壓力衝擊。
四柱液壓機使用時間過長，在液壓油中會混入過多的水分，不及時處理會侵蝕零部件，逐漸喪失了應有的精度，單向節流閥磨損密封不嚴，部分油液會通過單向閥流走，影響其敏捷性；液壓閥零件在加工過程中會殘留應力，當外載荷應力超過零件材料的屈服強度時會產生變形，不能完成正常功能而失效，再說說閥芯裏的彈簧，疲勞或折斷會使壓力達不到要求，彈簧變短或變軟，會影響閥芯工作位置及複位，所以，當出現故障不要急於更換整個部件，可以看看油液是否汙染，彈簧是否失效等。
