1、采用螺旋導流板導油液形成螺旋形均勻流動，同時還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進的密封工藝。
2、采用螺旋導流板引導被冷卻液體形成螺旋形均勻流動，克服折流式導流板所產生的換熱死角，從而大大提高換熱效果，減少四柱多功能能液壓機壓力損失。
3、換熱管采用低肋紫銅管，傳統麵積提高150%，體積縮小了30%左右，質量穩定可靠而且維修方便。
1、啟動前檢查所有附件與儀表，並查看各連接處是否緊密。
2、擰下冷卻器殼體上螺塞，然後緩緩開啟四柱多功能能液壓機進油閥（此時排油閥處於關閉狀態）當油充滿後，關閉進油閥，擰上螺塞。
3、擰開冷卻器管路中的排氣閥，然後緩緩開啟冷卻水的進水閥（此時排油閥處於關閉狀態）當水充滿後關閉進水閥和排氣閥，此時水和油均成靜止狀態，經熱交換後，溫度差逐漸減速小。
4、當水溫升5—10℃後，打開冷卻水和油的排出閥，再逐步打開冷卻水和油的進入閥，使冷卻水和油處於流動狀態，達到熱交換的目的。然後調整冷卻水的流量，保證油溫在正常的工作溫度狀態。5、冷卻器因故障或正常停止工作時，操作過程先關四柱多功能能液壓機油和水進閥，後關油、水排出閥，再鬆開排油排水螺塞，排盡冷卻器內的積油積水。
四柱多功能能液壓機水冷卻器注意事項:
（1）在啟動冷卻器工作時，切忌快速打開進水閥門，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使換熱管表麵形成一層導熱性很差的“過冷層”使冷卻器以後達不到佳的冷熱交換用。
（2）如果水側發生電化作用的腐蝕，可以在水側（預留孔內）安裝防電化鋅棒。
（3）冷卻水通常采用淨化淡水作為冷卻介質。防止水垢形成。冷卻水溫度盡可能低些流量要大些。
（4）冷卻器油的側壓力應大於水側壓力。
（5）在寒冷季節，冷卻器不工作時應放盡冷卻水，以免凍壞冷卻管。
（6）冷卻器應每隔6—8月進行一次內部清洗。
四柱多功能能液壓機水冷卻器清洗方法:
（1）用清水高速衝洗前後蓋內壁，管子內壁可用通條逐根洗刷幹淨後用壓縮空氣吹幹。
（2）用三氯乙烯溶液進行衝洗，使清洗液在冷卻器內循環流動，好流動方向與油流方向相反且壓力不大於0。6MPA。清洗時間視汙垢情況而定，後注入清不直到流出的是清潔水為止。
（3）用浸泡法清洗是將清洗淮注入冷卻器內浸泡20分鍾左右，若太混濁應調換新的清洗液重複進行，直到清潔為止，然後用清水進行衝洗幹淨。
（4）清洗保養後的冷卻器應進行壓力試驗然後才能裝到四柱多功能能液壓機液壓係統中進行使用。
